I. ఉత్పత్తి లైన్ నియంత్రణ.
① ఎప్పుడుఅమ్మకానికి నైట్రైల్ గ్లోవ్ మెషిన్బాయిలర్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత 190℃కి చేరుకుంటుంది, ఉత్పత్తి వేగం ≤m ≤65pcs/min.
②బాయిలర్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత 145℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రబ్బరు ఫిల్మ్ ఎండబెట్టే స్థాయికి అనుగుణంగా వేగాన్ని తగ్గించాలి.
③ బాయిలర్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత 130 ℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు ప్రాసెసింగ్‌ను ఆపడానికి వెంటనే తీసుకోవాలి.
రెండవది, నైట్రిక్ యాసిడ్ ద్రావణాన్ని నింపడం: నైట్రిక్ యాసిడ్ ఏకాగ్రతను 3%-4% వద్ద నియంత్రించాలి, నైట్రిక్ యాసిడ్ ట్యాంక్‌కు నైట్రిక్ యాసిడ్ ద్రావణాన్ని జోడించడం, అదే గాఢత ద్రావణంతో ముందుగానే కాన్ఫిగర్ చేయబడాలి, ఆపరేటర్‌కు నీటిని జోడించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది లేదా ఇష్టానుసారంగా ట్యాంక్‌కు నైట్రిక్ యాసిడ్.
మూడవది, ఆల్కలీన్ వాటర్‌ను ఫలదీకరణం చేయడం: సాధారణ ఉత్పత్తి సమయంలో ప్రతి షిఫ్ట్‌లో ఆల్కలీ ట్యాంక్‌కు 5-10Kg ఆల్కలీ జోడించబడుతుంది మరియు తదుపరి షిఫ్ట్‌లో 4 గంటల తర్వాత 1 సారి.
నాలుగు, హ్యాండ్ మోల్డ్ బ్రషింగ్: ① బ్రష్ ట్యాంక్ ఉష్ణోగ్రత 45 ± 15 ℃ వద్ద నియంత్రించబడాలి
②అచ్చు వాషింగ్ నీరు పొంగిపొర్లుతూ ఉండాలి మరియు నీటి నాణ్యతతో నిరంతరం నవీకరించబడాలి మరియు ప్రతి 8 గంటలకు ఒకసారి నీటి నాణ్యతను పూర్తిగా అప్‌డేట్ చేయాలి.
③మౌల్డ్ వాషింగ్ బ్రష్‌లు బ్రషింగ్ ఎఫెక్ట్‌ని నిర్ధారించడానికి హెయిర్ వేర్ కోసం తరచుగా తనిఖీ చేయాలి.
④ అచ్చు వాషింగ్ బ్రష్‌లు నూనె పదార్థాలతో తడిసినవి పూర్తిగా నిషేధించబడ్డాయి.
మూడు ముంచిన వేడి నీరు.
① వేడి నీటి ట్యాంక్ ఉష్ణోగ్రత 80 ± 15 ℃ పరిధిలో నియంత్రించబడాలి, ఓవర్‌ఫ్లో స్థితిని నిర్వహించడానికి నీటి నాణ్యత నిరంతరం నవీకరించబడుతుంది.ప్రతి యాసిడ్ హ్యాండ్ వాష్ అచ్చును 1 సారి భర్తీ చేయాలి.
నాలుగు, ఫలదీకరణ స్టార్చ్ కోగ్యులెంట్.
① స్టార్చ్ కోగ్యులెంట్ CaCL2 కంటెంట్ నియంత్రణ 8±3%.
②స్టార్చ్ కోగ్యులెంట్ ఉష్ణోగ్రత అవసరం 65±15℃.
③ స్టార్చ్ కోగ్యులెంట్‌ను ప్రతి 50-60 నిమిషాలకు ఒకసారి పూర్తిగా కదిలించాలి.
③ 1 సారి పూర్తిగా అప్‌డేట్ చేయడానికి ప్రతి 4-8 రోజులకు స్టార్చ్ కోగ్యులెంట్.
V. స్టార్చ్ కోగ్యులెంట్ ఎండబెట్టడం: ① ఓవెన్ నుండి చేతి అచ్చును పొడిగా ఉంచాలి, అయితే చేతి అచ్చు కొద్దిగా తడిగా ఉంటుంది.